​冷压焊原理

冷压焊原理

冷焊机是专门对铜，铝，金，锌，钽铌等及其它们部分合金线材的焊接。

冷压焊接是在焊接时无需用电、热、填料和焊剂，而是靠施加压力连接金属和合金的方法。

在集中的压力载荷作用下，使需要联结的两接触面表面面积扩大，面积的扩大使表面上原始的阻碍焊接的保护膜破裂，外力的载荷又使暴露的纯净金属基体紧密接触，从而产生新的原子之间的结合，继续加力就可以实现焊接。

冷压焊原理

冷压焊的原理比较简单，待焊工件在所加压力的作用下，通过材料的物理接触使待焊工件产生大的变形，在变形时，表面的氧化膜破裂，并通过材料的塑性变形被挤出连接界面，使纯金属相互接触，并发生金属键结合而形成牢固的连接接头

冷压焊原理

冷压焊

冷压焊是指室温下借助压力使待焊金属产生塑性变形而实现固态焊接的方法。

通过塑性变形挤出连接部位界面上的氧化膜等杂质，使纯洁金属紧密接触，达到晶间结合。

冷压焊是指在常温下只靠外加压力使金属产生强烈塑性变形而形成接头的焊接方法。

中文名

冷压焊

外文名

cold pressure welding

名词类型

焊接方法

微观机理

薄膜学说

方法

金属产生塑性变形而实现固态焊接